検証（Verification）

定義・概要

検証とは、HACCPシステムが計画どおりに運用され、意図した食品安全管理が有効に機能していることを確認する活動を指します。

HACCPの第6原則にあたり、

「決めた管理が本当に機能しているか」

を確認するために実施されます。

HACCPとの関係

HACCPでは、

• Hazard Analysis
• CCP
• Critical Limits
• Monitoring
• Corrective Action

を設定します。

しかし、それだけでは十分ではありません。

実際にシステムが機能していることを定期的に確認する必要があり、そのために Verification が行われるのです。

主な検証方法

• 記録の確認
• 内部監査
• 外部監査
• サンプリング検査
• 機器校正記録の確認
• モニタリング結果の確認

モニタリングとの違い

モニタリングは「日常的な確認」です。

例：

• 温度測定
• 水分量測定
• 金属探知機の作動確認

Verificationは「システム全体の確認」です。

例：

• モニタリング記録の監査
• 手順どおり運用されているかの確認

Validationとの違い

この二つは非常によく混同されます。

Validation（妥当性確認）

その方法で本当に安全を確保できるか

を確認します。

Verification（検証）

決めた方法が実際に守られているか

を確認します。

例えば、

75℃で15秒加熱

という基準を設定した場合、

Validation

75℃15秒で病原菌が十分減少するか？

Verification

現場で本当に75℃15秒が守られているか？

を確認します。

紅茶との関係

紅茶工場では、

• 金属探知機の記録確認
• 水分量測定結果の確認
• CCP管理記録の監査
• 内部監査

などが Verification の一例となります。

🧸くまの一言

Verificationは、

「ちゃんとやっていますか？」

を確認する作業です。

ルールを作ることも大切ですが、ルールが守られているかを確かめることも同じくらい大切です。

🔗リンク

HACCP
CCP（重要管理点/Critical Control Point）
モニタリング（Monitoring）
改善措置（Corrective Action）
妥当性確認（Validation）
食品安全（Food Safety）